精密整平機(jī)校平過程：

   1、被矯平工件在分別驅(qū)動(dòng)的矯平輥中間交替的彎曲，實(shí)現(xiàn)工件矯平。精密校平機(jī)上下排矯平輥相互交錯(cuò)布置安裝，形成了在運(yùn)行方向張開的楔形斷面。較大的彎曲變形發(fā)生在入口處，在那里材料變形，直到達(dá)到塑性狀態(tài)。在出口處，工件只是出于彈性狀態(tài)，以平整的表面離開矯平機(jī)。

   2、工件在通過精密校平機(jī)時(shí)，在一次矯平運(yùn)行中，被矯平到所需的平面度。零件由傳送帶或輥?zhàn)铀腿牒团懦鼍艹C平機(jī)。大的零件可能需要第二次矯平，圓形工件都必須在兩個(gè)方向矯平，離合器疊片等工件批量生產(chǎn)的較經(jīng)濟(jì)的解決方案是連續(xù)矯平機(jī)。雙矯平線由用旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接的兩臺(tái)精密矯機(jī)組成。
   3、精密校平機(jī)由于采用了上橫梁矯平輥架進(jìn)給系統(tǒng)，矯平機(jī)可以被快速而方便地設(shè)置。通過采用控制面板，輸入設(shè)置值。上輥架的調(diào)整是通過電機(jī)和渦輪機(jī)構(gòu)執(zhí)行的，調(diào)整精度達(dá)到0.01mm。高性能定位控制裝置確保了瞬間調(diào)整值的改變。機(jī)床的設(shè)置是通過系統(tǒng)執(zhí)行的，使用工件號(hào)記憶,在再次加工相同類型的材料時(shí)，在輸入了工件號(hào)后，上輥架自動(dòng)移到正確的位置。

   另外需要注意的是，精密校平機(jī)在使用一段時(shí)間后，支撐輥會(huì)在矯平的材料上留下壓痕，這樣會(huì)降低工件表面質(zhì)量，有些工件不允許支撐輥留下壓痕跡，這時(shí)，矯平機(jī)應(yīng)配備中間輥，這些中間輥上有螺旋槽，這些槽對(duì)矯平機(jī)也起到清潔作用。